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J-TECH Robottista freelance specializzato FANUC
Software, avviamento, debug

J-TECH di Lennart Junior Sillen

Robottista freelance specializzato in robot FANUC.

Da oltre vent'anni sviluppo software, avvio e stabilizzo celle robotizzate. L'esperienza trasversale maturata nell'automazione industriale mi permette di intervenire personalmente su programmazione, debug e integrazione con PLC, visione, laser e periferiche, in Italia e all'estero.

01Programmazione robot FANUC
02Avviamento, debug e stabilizzazione
03PLC, visione, laser e periferiche
04Oltre 20 anni sul campo

Un professionista tecnico dentro il progetto.

J-TECH è il lavoro diretto di Lennart Junior Sillen. Affianco costruttori di impianti, integratori e aziende manifatturiere quando serve una competenza FANUC concreta: dalla programmazione iniziale alla messa in produzione, oppure quando una cella esistente deve essere capita, corretta o migliorata.

  • Movimenti non ripetibili o traiettorie da rendere affidabili.
  • Logiche automatiche incomplete o non allineate al ciclo reale.
  • Tempi ciclo lontani dal target di produzione.
  • Interfacce robot-PLC da chiarire, testare o documentare.
  • Modifiche meccaniche che impattano punti, prese e depositi.
  • Allarmi, scarti e ripartenze non ancora gestiti in modo pulito.

Programmazione e supporto sul campo

Una presenza tecnica rapida, concreta e abituata alle fasi di collaudo, fermo, ripartenza e miglioramento.

Progetto, sviluppo e commissioning

Dallo studio della soluzione alla programmazione da zero: punti, frame, tool, traiettorie, logiche automatiche, interfacce e prove sul ciclo reale.

Debug e stabilizzazione

Separazione delle cause tra robot, PLC, meccanica, sensori, sicurezza e processo, con priorità operative chiare.

Visione, laser e tracciabilità

Integrazione di sistemi di visione, smart camera, marcatura laser, codici e gestione esiti nel ciclo automatico.

Ottimizzazione tempi ciclo

Riduzione tempi morti, miglioramento traiettorie, anticipi, prese, depositi e validazione in produzione assistita.

Approfondisci programmazione e software robot FANUC

Due modi per mettere a frutto l'esperienza di campo.

Consulenza e formazione sono due servizi distinti dal normale intervento sul robot, ma nascono dallo stesso metodo costruito in oltre vent'anni di lavoro sugli impianti.

Consulenza tecnica

Valutare l'impianto prima, durante o dopo la realizzazione.

Layout, flussi, accessibilità, tempi ciclo, manutenibilità, integrazione e criticità tecniche osservati con lo sguardo di chi gli impianti li porta realmente in produzione.

Scopri la consulenza

Formazione operativa

Metodo di programmazione, parametrizzazione e debug.

Affiancamento pratico per rendere tecnici e manutentori più autonomi nel leggere, strutturare e mantenere software robotizzato.

Scopri la formazione

Metodo in campo

Un impianto complesso non si porta in produzione con tentativi casuali. Serve leggere il sistema, separare le cause e far avanzare il ciclo con prove controllate.

01

Lettura stato reale

Osservazione dell'impianto, raccolta anomalie e verifica del comportamento sul ciclo.

02

Separazione cause

Robot, PLC, meccanica, sensori, sicurezza e processo vengono distinti senza confondere i sintomi.

03

Priorità operative

Le attività vengono ordinate per impatto su sicurezza, continuità, tempi ciclo e collaudo.

Competenze coordinate

Una rete tecnica per le attività che vanno oltre il robot.

J-TECH segue direttamente programmazione robot, integrazione, avviamento e debug. Quando il progetto richiede un intervento più ampio, può lavorare insieme ad aziende e professionisti selezionati nel tempo, con esperienza consolidata nell'automazione industriale.

Progettazione

Meccanica, layout ed elettrica.

Automazione

Software PLC, quadristica e cablaggio.

Realizzazione

Montaggio, installazione e messa in servizio.

Ogni disciplina resta affidata a chi la svolge come competenza principale: una risposta più completa, con ruoli tecnici chiari e senza improvvisare professionalità.

Contatti

Hai una cella da avviare, stabilizzare o capire davvero?

Scrivi lo stato dell'impianto, marca robot, criticità principali e finestra temporale. Da lì si definisce un intervento concreto.